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カラーボックス成形後の開きすぎの原因

The packaging box not only needs to have bright colors and an elegant design but also requires the box to be well-formed, perfectly square, with clear and smooth creases, and without any cracking. However, during production, some tricky issues often arise, such as the packaging box forming with an overly open top, which directly affects consumers' trust in the product.


包装箱は、明るい色とエレガントなデザインである必要があるだけでなく、箱の形が整っていて、完全に正方形で、明確で滑らかな折り目があり、ひび割れがないことも必要です。ただし、製造中に、梱包箱の上部が開きすぎるなど、いくつかの厄介な問題が発生することがよくあります。これは、何百万もの患者が使用する医薬品の包装箱に特に当てはまります。低品質の梱包箱は、製品に対する消費者の信頼に直接影響を与える可能性があります。さらに、医薬品の包装箱は大量に生産され、寸法も小さくなっているため、問題の解決がより困難になっています。私の実務経験に基づいて、医薬品の包装箱の上部が開きすぎている問題について同僚と議論したいと考えています。


包装箱の上部が開きすぎる原因はさまざまですが、決定的な要因は主に 2 つのカテゴリに分類されます。1 つはロール紙の使用、含水率、紙の繊維の方向などの紙関連の問題です。表面処理、型抜き版の製作、折り目の深さ、レイアウト形式などのプロセスに関する問題。これら 2 つの重要な問題に適切に対処できれば、ボックス形成の問題も解決されるでしょう。


紙は箱の形成に影響を与える主な要素です。

現在使用されている紙のほとんどはロール紙であり、一部は輸入品であることはよく知られています。

保管スペースや輸送の都合上、国内で紙をスリットする必要があり、スリットされた紙は保管期間が短い。さらに、一部のメーカーは財務上の制約により、必要に応じて紙を購入する傾向があるため、スリットされた紙のほとんどは完全に平らではなく、依然としてカールする傾向があります。スリット紙を平らなシートとして購入した場合は、スリット後に少なくともある程度の保管期間があるため、状況ははるかに良くなります。

さらに、紙の水分含有量は均一に分布し、周囲の温度や湿度とバランスが取れていなければなりません。そうしないと、時間の経過とともに紙が変形する可能性があります。カットした用紙を使用せずに長期間保管すると、中央部に比べて端部の水分が多くなったり少なくなったりして、用紙が反ってしまうことがあります。

したがって、厚紙を使用する場合は、紙の変形を防ぐため、切断したその日のうちに使用し、あまり長期間保管しないことが最善です。

上部が過度に開いた箱が形成されるもう 1 つの要因は、紙の繊維の方向です。紙の繊維は横方向には変形しにくいが、縦方向には変形しやすい。箱の開口部の方向が紙の繊維の方向と平行である場合、この上部が開く問題はより顕著になります。印刷工程中に紙は水分を吸収し、UVコーティング、研磨、ラミネートなどの表面処理後、紙はさまざまな程度に変形することがあります。紙が変形すると、紙の表面と底面の張力が不均一になり、成形時に箱の側面がすでに接着固定されているため、箱が開く方向は外側のみとなり、過度の開きが発生します。形成後に上部を開きます。


プロセス操作も、上部が過度に開いたボックス形成の問題において重要な要素です。

1. 医薬品包装の表面処理通常、UVコーティング、ラミネート、研磨などのプロセスが含まれます。これらのプロセスにより、紙は高温と脱水にさらされ、水分含有量が大幅に減少します。さらに、延伸プロセスにより、一部の紙繊維が脆くなり、変形する可能性があります。これは、水性機械を使用してラミネートされた 300g を超えるボール紙に特に当てはまり、より大きく伸びる傾向があります。ラミネート製品は内側に曲がっていることが多く、通常は手動で修正する必要があります。研磨製品の温度は高すぎてはならず、通常は 80°C 未満に制御され、しわを避けるために次の製造ステップに進む前に製品は通常約 24 時間冷却する必要があります。


2. ダイカットプレートの品質ボックスの形成にも影響します。手作りのプレートは通常、仕様、切断、曲げの正確な制御が難しく、粗いため、ほとんどのメーカーが手作りのプレートからプロの型抜き会社が製造するレーザーカットプレートに切り替えています。ただし、リバースロックやハイローラインのサイズが紙の重さに応じて設定されているか、カットラインの仕様がすべての紙厚に適しているか、カットラインの深さが適切かどうかは、すべての紙の形成に影響を与えます。箱。カットラインは、型抜きプレートと機械の間の圧力によって紙の表面に形成される痕跡です。カットラインが深すぎると、圧力により紙の繊維が変形する可能性があります。深さが浅すぎると、紙の繊維が完全に圧縮されない可能性があります。紙の弾力性により、箱の側面を成形して折り返すと、開口部の切り口が外側に広がり、上部が開きすぎた状態になります。


3. 良好な折り目を確実に付けるには、適切な折り目ラインと高品質の鋼製ナイフを使用することに加えて、機械の圧力の調整、適切な接着ストリップの選択、および適切な取り付け手順に従うことに注意を払う必要があります。多くの印刷メーカーでは折り目の深さを調整するために板紙を使用していますが、一般的に板紙は質感が緩く硬度が不足しているため、折り目は耐久性があまり高くありません。折り目ラインに輸入されたベース素材を使用すると、より耐久性があり、より豊かな折り目を作成できます。


4. レイアウトの書式設定紙の繊維方向の問題を解決するための主なアプローチです。現在、市販されている紙の繊維方向は固定されており、そのほとんどが長手方向です。カラーボックスを印刷する場合、複数のボックスが 2 倍、3 倍、または 4 倍サイズの 1 枚の用紙に印刷されます。一般原則として、製品の品質に影響を与えることなく、1 枚のシートに印刷できるボックスの数が多ければ多いほど、材料の無駄が減り、コストが削減されるため、より良いということになります。ただし、繊維方向を考慮せずに材料コストを優先すると、お客様のご要望に沿った箱体が得られない場合があります。理想的には、紙の繊維方向は箱の開口部の方向に対して垂直である必要があります。


5. 結論は: 上部が過度に開いた梱包箱の問題は、生産プロセス中にこれらの要因に注意を払い、紙や加工に関連する潜在的な問題を回避すれば、簡単に解決できます。

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