ダンボール箱とは何ですか？

段ボール箱は段ボールから作られ、スリット、溝入れ、型抜き、筋入れ、糊付けやステープル留めなどの一連のプロセスを経て箱に成形されます。これらの箱は日常の物流や輸送で一般的であり、電子商取引業界でも広く使用されており、今日世界で最も重要な包装製品の 1 つとなっています。

経済の発展に伴い、段ボール箱は単なる輸送用の包装から、輸送と販売の組み合わせの包装へと進化してきました。これにより、優れた成形効果、製品保護、精巧な印刷、軽量特性、統合された包装ソリューションの必要性など、下流業界からの段ボール箱に対する需要が高まっています。したがって、包装業界の専門家は、段ボール箱の構造を理解することが不可欠です。

以下に段ボール箱の例と一般的な構造パラメータを示します。

1. 寸法（LWD）

段ボール箱の寸法には、外寸、製造寸法、内寸の3種類があります。これらの寸法は、ボックスの長さ、幅、高さで構成されます。

• 外形寸法: 箱の外側から測定され、配送料の計算と外側のラベルに使用されます。
• ・内寸：内容物の体積により決まる、箱を形成した後の内側から測定した寸法です。一般的に内寸は内容量より若干大きくなります。
• ・製造寸法：内寸から算出した製造工程寸法で、製造時の折り目調整やオーダーに使用されます。

2.OF（ハイローライン）

段ボール箱の高低線とは、内フラップと外フラップの折り線の違いを指します。内側のフラップの折り線は、外側のフラップの折り目よりも波板 1 枚の厚さだけ低くなります。

• · 高低ラインを作成すると、外側のフラップが内側のフラップを過度に圧縮することがなくなり、より正確なエッジが得られ、コーナーバーストのリスクが軽減されます。
• ・ハイローラインボックスは、溝加工だけでは成形できないため、型抜き加工が必要となります。ハイローラインが必要ない場合は、OF パラメータを 0 に設定します。

3. R（面取り）

面取りとは、フラップを折りやすくするために段ボールに切り込みを入れることです。このプロセスは折り目と密接に関係しており、箱の精度と外観に直接影響します。ノッチの中心は、最小限のずれで折り線と一致する必要があります。丸みを帯びた面取り加工により、エッジの荒れを防ぎ、外観を向上させます。 R パラメータはノッチ ギャップのサイズを決定します。廃棄物の除去が困難になるのを避けるために、小さすぎてはなりません。

4. G (接着フラップの長さ)

これは接着フラップの長さとしても知られ、箱の形成において重要な部分です。通常、長さは 30 ～ 45mm の範囲で、本体のサイズや接着方法に基づいて調整できます。

3 つの接合方法が利用可能です。

• ・テープジョイント(TJ)
• ・接着ジョイント(GJ)
• ・ステープルジョイント（SJ）

5.GT（グルーフラップアングル）

接着フラップは両端でオフセットされており、フラップとの干渉を防ぎます。

6. F(フラップ長さ)、F1(サイドフラップ長さ)

外側フラップ長および内側フラップ長とも呼ばれます。一般に長辺に繋がって外側にあるフラップを外フラップ、短辺に繋がって内側にあるフラップを内フラップといいます。折りたたむと内側のフラップが完全に閉まりません。